噴霧干燥器的機械作用及噴霧干燥機塔體的設計
? 噴霧干燥設備是19世紀末LaMont和Percy等發(fā)明的，是現(xiàn)代干燥新技術之一。在20世紀初這種設備主要用于脫脂奶粉的制造，并在食品工業(yè)中開始工業(yè)應用。隨著噴霧干燥技術的不斷開發(fā)和完善，這項技術在國內(nèi)外已得到了廣泛應用，例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中，在其它工業(yè)如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。
噴霧干燥器主要有：壓力噴霧設備和離心噴霧設備。
噴霧干燥機通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在噴霧干燥器干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在短的時間內(nèi)形成干燥成品。
塔體是噴霧干燥器的高溫熱風（干燥介質(zhì)）與霧滴（陶瓷泥漿）進行熱交換的容器，其設計制造及安裝質(zhì)量等直接影響陶瓷粉 料的質(zhì)量、產(chǎn)量、制造成本及其能量消耗等。同時陶瓷泥漿霧滴與高溫熱風通過混流的方式進行熱交換，所需噴霧干燥器塔體非常龐大（通常 塔體直徑達５米左右，高度達１０米左右），導致噴霧干燥器制造出廠時須分片制作塔體或在安裝現(xiàn)場制作塔體，然后再現(xiàn)場拼焊、吊裝、填 充隔熱保溫材料，鋪設外表裝飾面板、敷設泥漿噴槍、泥漿路管、進排風管路等一系列復雜的過程。稍有疏忽，就會影響噴霧干燥器的工作性能及生產(chǎn)成本等，嚴重時甚至造成人員傷亡等安全事故。
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